Naše výrobní zařízení
O naší továrně
Yingmi, která byla založena v roce 2007 a rozšířena v roce 2019 o vlastní továrnu na SMT (Hefei Sucheng Electronics), provozuje průmyslový areál o rozloze 50 akrů s 60 000 m2 standardizovaných dílen. Kontrolujeme každý krok výrobního procesu od návrhu desky plošných spojů až po konečnou montáž, zajišťujeme konzistentní kvalitu a rychlé dodací lhůty pro veškeré naše vybavení pro průvodce.
Naše zařízení je vybaveno nejmodernější automatizační technologií, včetně 4 plně automatizovaných SMT výrobních linek, specializované RF testovací laboratoře a několika automatizovaných montážních linek. Ročně vyrábíme více než 100 000 jednotek bezdrátových turistických průvodcovských systémů, které slouží zákazníkům ve více než 50 zemích světa.
60,000 m²| Standardizovaný průmyslový závod
4 Automatizovaný| Výrobní linky SMT
100%| Vlastní{0}kontrola kvality
Výrobní zařízení
Zařízení pro povrchovou montáž SMT
Tiskárna na pájecí pastu, nástavec pro povrchovou montáž, přetavovací pec, inspekční přístroj AOI, inspekční přístroj X-Ray.
Montážní zkušební zařízení
Ultrazvukový/laserový svařovací stroj, RFshielding box, RF komplexní tester, testovací stojan, osciloskop, drop testbench, key life tester, konstantní teplota a vlhkost.
Další klíčové vybavení
Vstřikovací stroj, automatizovaná montážní linka, laserový značkovací stroj.
Automatizované výrobní linky SMT
Naše 4 plně automatizované výrobní linky SMT využívají- vysoce přesné stroje Yamaha a Panasonic k montáži komponent na desky plošných spojů s přesností ±0,01 mm. Tato automatizace zajišťuje konzistentní kvalitu pájky a snižuje lidskou chybu, což vede ke spolehlivějším produktům.
Všechny naše vlastní desky plošných spojů-vyrábíme vlastními silami, což nám poskytuje úplnou kontrolu nad kvalitou základních součástí našich bezdrátových průvodcovských systémů. Naše SMT dílna funguje 24 hodin denně, 6 dní v týdnu, což nám umožňuje splnit i ty nejnáročnější zakázky.
Vyhrazená RF testovací laboratoř
Jako profesionální výrobce bezdrátových turistických průvodců jsme hodně investovali do našich možností testování RF. Naše specializovaná RF laboratoř je vybavena-nejmodernějšími--spektrálními analyzátory a generátory signálů, které zajišťují, že naše produkty poskytují čistý zvuk bez rušení-i v přeplněném prostředí.
U každé šarže produktů provádíme přísné RF testování, včetně testování síly signálu, testování proti-rušení a testování přenosové vzdálenosti. To zajišťuje, že naše systémy audio průvodce spolehlivě fungují v muzeích, scénických místech a průmyslových zařízeních po celém světě.
Automatizované montážní linky
Naše montážní linky jsou navrženy pro efektivitu a kvalitu. Každý pracovník je vyškolen na konkrétní montážní úkoly a každý krok montážního procesu je standardizován, aby byla zajištěna konzistentnost.
Používáme automatizované testovací zařízení na více místech podél montážní linky, abychom včas zachytili případné závady. To zahrnuje automatické testování zvuku, testování baterie a testování funkcí. Do další fáze výroby postupují pouze produkty, které projdou všemi těmito testy.
Dodržujeme 6-krokový komplexní proces kontroly kvality, abychom zajistili, že každý produkt splňuje naše vysoké standardy.
Vstupní kontrola materiálu:Všechny komponenty jsou po příjezdu zkontrolovány, aby bylo zajištěno, že splňují naše specifikace
Kontrola procesu SMT:Automatizovaná optická kontrola (AOI) každé PCB po osazení SMT
Testování montážní linky:Několik automatických a manuálních testů během procesu montáže
Test stárnutí:Všechny produkty procházejí 48-hodinovým nepřetržitým testem stárnutí, aby byla zajištěna dlouhodobá spolehlivost
Závěrečná kontrola kvality:100% ruční kontrola každé jednotky před balením
Před-kontrola zásilky:Kontrola náhodných vzorků hotových výrobků před odesláním
Náš tovární tým
